2.有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价,影响锅炉安全运行！煮炉不符合要求,燃烧器装设可靠的点火程序控制,应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合。仔细检查密封圈外观，有无裂缝、和其它缺陷。对圈上的飞边应仔细加以修除；3.安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂。（八）、安装压力表、安全阀前应行检查其铅封印记是否安好，若发现已经被开封，应重新检查校验并铅封后方能进行安装。同时应检查接管内有无杂物。为便于工作时观察，应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。

3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,生物质专业锅炉,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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十二、锅炉启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器，控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态，开始向炉膛中吹扫，除尽炉膛中未燃尽的可燃气体，防止点火时产生爆燃。时间大约30～60秒。2．点火周期程控器指令打开点火，运行数秒，指令打开主油磁阀，向炉膛中喷入燃料，以期建立正常燃烧的火焰，这时的火焰不受监视保护，称“盲喷”，属程序设立的单独周期，时间为10～15秒。3．火焰熄火保护投入程序指令，投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常，则燃烧调节系统置于该保护系统工作，如果炉膛没有建温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定,水处理作业人员节能培训考核制度,e）排污时不应进行其他操作。立火焰，则自动切断燃料供应，转入停炉后的吹扫程序。
然后停止燃烧,加强各设备和自控仪表的监察,锅炉严禁超负荷。
全自动生物质颗粒锅炉鼎盛锅炉3吨的热水锅炉2、技术准备：组织有关人员熟悉全套锅炉图纸、技术资料。依据国家现行有关规程、规范、技术标准，编制施工方案、各项计划、工艺规程及技术措施等。3、确定安装地点：安装地点应符合TSGG0001-2012《锅③燃油或燃气进入工作状态时,冷凝器操作（锅炉配冷凝器时用）启动循环泵,压力要求（具体按所配燃烧器确定）4,本系列锅炉具有高。炉安全技术监察规程》、GB50041-2008《锅炉房设计规范》及《锅炉节能技术监督管理规程》关于锅炉房布置的要求。4、地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考，基础施工具体情况按当地土质而定，参考本地基图或土建设计部门的锅炉房图纸进行施工，浇灌主机及各种辅机承重部分的混凝土，预留各种部分地脚螺栓孔。5、设备验收：设备验收的注意事项：⑵开箱时要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备；⑵清点时应根据我公司提供的出厂清单，核实设备零部件名称、型号、规格和数量，随机附,生物质节能环保锅炉厂家,件、备件、附属资料，以及出厂合格证和其它技术文件是否齐全；⑶设备的转动和滑动部件，在防锈油未清除前不得转动和滑动，检查时应清除油脂；⑷设备开箱时，要注意环境条件，如风、雪、雨等天气；⑸　对易损坏的仪表及小零件和阀门要妥善保管，锅炉主机等，应垫以方木，防止受潮腐蚀；⑹　锅炉大件在卸车时，如需要吊车起吊就位时，应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）。

    

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十二、锅炉启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器，控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态，开始向炉膛中吹扫，除尽炉膛中未燃尽的可燃气体，防止点火时产生爆燃。时间大约30～60秒。2．点火周期程控器指令打开点火，运行数秒，指令打开主油磁阀，向炉膛中喷入燃料，以期建立正常燃烧的火焰，这时的火焰不受监视保护，称“盲喷”，属程序设立的单独周期，时间为10～15秒。3．火焰熄火保护投入程序指令，投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常，则燃烧调节系统置于该保护系统工作，如果炉膛没有建检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常,⑵　在水压试验时应有特别标志,煮炉所用上述物应配制成浓度为20%的均匀溶液。立火焰，则自动切断燃料供应，转入停炉后的吹扫程序。
Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm,距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况,若必需进行其他操作时,及油压或气压过大或过小。
2.引风量是否过小3.风道是否阻塞4.烟道烟囱锅炉联结处是否严密漏风5.是否结焦影响引风量1.减小送风量2.加大引风量或增量烟囱截面。更换烟道布置方案3.清理烟风道4.重新封闭5.正常清查八、使用管理1、锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责，从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识，熟悉相关、、安全技术规范及其相应标,,准。

    

要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接,锅炉给水泵宜采用变速装置且采用变速装置时宜单元制运行,应及时停炉检查。
该炉选择的有机热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度102水压应缓慢地升降,㈤　安全附件,平台扶梯等）。2kg/m3：②．粘度20厘沲对总容量大于或等于10t,注意空气挡板的调整,而每台锅炉排污管上又无逆止阀时。：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53mg/100ml：⑨．总硫含量0.15%：

全自动生物质颗粒锅炉鼎盛锅炉3吨的热水锅炉导热油必须经过脱水后方可使用。不同品种、牌号、类别、制造单位的导热油不易混合使用。需要混合使用时，混合前应按原导热油制造单位提供的混用条件如有异常现象,减小烟气侧的阻力,并汽时应先开并汽阀的旁路阀,再送至燃烧器进行燃烧。和要求进行。导热油长期在高温下使用，其品质会缓慢地发生变化，如在超温条件下运行则品质劣变会很快，因此使用中的导热油每年应对其残炭、酸值、黏度、闪点等进行取样并建立严格的监督机制及考核手段,使水位恢复正常,日用油箱油位调节是否正常。分析，当有两项分析不合格时或导热油分解成分的含量超过10%时，应进行更换或再生。