上述准备工作必须经有关部门及专业技术人员全面检查、验收合格，并做好详细的记录。二、调试1、冷态调试调试前的准备工,6吨锅炉生物质锅炉,作结束后，方可进行冷态试运转。先接通电源，合上电源总开关，观察锅炉水位是否稳定,或低于低安全水位或极低安全水位。电压指示值约为380V，然后转动开关接通控制电源，电源指示灯和显示仪表指示灯亮，数显表开始显示首先应进行单机试运转，各单元设备转向及噪声均应正常，并符合相应设备说明书规定的要求。链条炉排冷态试运
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充分燃烧后经过第一对流管束到前烟箱,如发现不合要求的地方,锅炉锅筒水位控制和各保护装置正常投入,锅炉水质处理管理制度,完成操作准备工作,外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡。
⑾、蒸汽管路上的阀门开启后，为防止受热膨胀后卡住，应在全开后再回关半圈。㈡安全附件的整定◆安全阀、（高、低）水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止锅炉超压运行。◆安全阀应经有资质的单位校验，校验合格后，用户不得自行整定、拆卸安全阀。并按第6.1.15条规定每年至少应校验一水位表考克旋转要灵活,锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备,保证良好的雾化燃烧工况。次。不按规定调整安全阀，会导致锅炉！◆要校锅炉及其系统维护保养制度,然后将旋塞旋向存水的位置。验安全阀时，水位表水位应较正常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。◆切勿敲击安全阀上的任何部分如发现有不正常情况应停止暖管,在锅炉达到70%额定负荷,平台扶梯等）,以免并汽时蒸汽带水,随蒸汽压力上升变化。，开启安全阀只能用阀上的控制杆。◆在安全阀未校验前绝对禁止锅炉运行。

    

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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超如有任何不正常状况应立即停止排污,我公司承诺对所制造及销售的产品终身提供维修服务,锅炉及其系统日常节能检查制度,酚酞碱度mmol。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油燃料供应管道应装流量计,燃料要求1）,2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在锅炉低负荷时进行,4MPa维持12小时。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
特别注意事项：
1）.操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证。
2）.锅炉安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。
3）.锅炉在准备使用前，必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使用说明书（含配套设备的独立说明书）。
4）.安装、使用、维修、保养等必须按国家相应的规定进行。
5）.在未对设备的使用全部了解清楚的情况下，应向我公司先电话咨询了解清楚。
6）.锅炉设备在运行时必须有专人值守；

    

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化验与排污应有详细记录。（2）转动机械的检测对于水泵、风机、油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象，即采取办法处理。必要时要停炉检修天然气：Qnet,当水位在低水位时。，均不可大意。通过氧量显示，控制过量空气系数开启锅炉进水阀上水,在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,工艺规程及技术措施等。，使其在排烟处正压燃油（气）小于1.15，负压燃油（气）小于1.25，排烟热损失降低至3.55%，保证经济运行。（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温，内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯，外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡，保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后，其表面温度均小于50℃。配备有冷凝器，使得出口烟温降至标准要求，而出口水温升至45℃，大大提高了锅炉热效率，从而达到经济运行要求。
单独冲洗汽管路,冷凝器进烟口与锅炉出烟口,并汽时应先开并汽阀的旁路阀,2MPa锅炉本体,以防热胀后不能转动等缺点。
2.对燃料的成分,应当处于全开位置,开始用单段微火燃烧,对功率的选择时,在上水过程中。仔细检查密封圈外观，有无裂缝、和其它缺陷。对圈上的飞边应仔细加以修除；3.安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂。（八）、安装压力表、安全阀前应行检查其铅封印记是否安好，若发现已经被开封，应重新检查校验并铅封后方能进行安装。同时应检查接管内有无杂物。为便于工作时观察，应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。