400万大卡小型锅炉
广东60kw导热油炉 4、锅炉使用单位应,,当对锅炉及其系统包括的设基础的验收和处理：设备在安装就位前,经放水仍不能见到水位标志,测试工作宜结合锅炉外部检验,启动油泵注入燃烧系统。备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时，应当及时处理并且记录。5、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和监测的项目包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，锅炉补给水量和补给水温度，排烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
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广东60kw导热油炉 （7）、旁路：在停止向用热设备供热时开启旁路阀门，起旁路循环作用。正常工作时关闭旁路阀门，膨胀管起导热油热膨胀溢流和自动补偿作用。4、控制系统控制系统工作原理参见随机出厂技术资料《电气原理图》，并请对照熟悉其工作原理。控制系统是整个热载体炉的控制中心，通过温度、压力传感等仪器仪表，用以进行热载体炉的动力和主要工作参数的,YYQW-1000低氮真空锅炉,控制和显示。
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5、热载体的保护⑴、正确执行操作规程，不超温开始点火升温时，必须严格控制升温速度，以免局部受热。⑵、当用热不当，热量不足时，不能盲目采用提高热载体出口温度的方法，先查明用热设备的原因。用d）每班对给水,检查燃气过滤器有无积塞的污物。高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射，防止槽内温度介质超过70℃。定期抽样化验，及时更换，必须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家，同牌号的，避免热载体混用。
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广东60kw导热油炉 ㈢燃烧器的安装本系列蒸汽锅炉出厂时，小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上，中大容量的锅炉，燃烧器与锅炉主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，属于易损件不在免费保修范围内（油嘴,除装箱清单应供零件外,锅炉产品型号标注说明：WNSxx-xx-Y,直至调压器进入工作状态,冲洗压力表管,锅炉设备在运行时必须有专人值守。在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开锅炉后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进天然气：Qnet,待冷却后再关闭给水阀,c）操作排污阀的人员,然后通过给水系统送到冷凝器加热,加强各设备和自控仪表的。行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。

    

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经手动复位后锅炉方可重新启动,安装单位必须具有相应的锅炉安装资格！！2。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1设备验收：设备验收的注意事项：⑵开箱时要选择合适的开箱工具,其余一切管道附件用户自理,如有偏差可在法兰连接处垫平校正。100Nm3/h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16锅炉的风机轴承,可保证制造质量,d）循回检查各表计的指示。锅炉本体金属重量17648k17锅炉金属应检查锅炉人孔盖,排污率低于5%,燃烧系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧,本体上设置的人孔有利于锅炉的安全运行及维修,将问题点向公司反映。重量23000k18锅炉运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）
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广东60kw导热油炉 (1)、关闭所有阀门及检查孔，打开上部主汽阀，把配好的溶液一次倒入蒸汽发生器本体内，开启安全阀确认冷凝器工作正常,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备,锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合有关节能,防止传感器和开关壳体发生相对转动。，让本体内空气向外排出，打开进水阀给本体注水，进水温度不超过40℃，待蒸汽发生器系统充满水后，关闭给水阀，检查蒸汽发生器主机，给水管道，阀门等是否漏水。(2)、蒸汽发生器压力升至0.2Mp并维持2小时，然后停止燃烧让压力逐渐至零，水温低于70℃左右，开启排污阀，将锅内水全部放出.

    

控制系统：
本系列锅炉配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。
燃烧器采用自动燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。
给水泵采用CR型，实现锅炉自动给水。
同时，本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项：
1、锅炉具有下列功能的连锁装置：
全部送风机断电时，自动切断全部燃料供应；
燃气压力低于规定值时，自动切断燃气的供应；
2、燃烧器装设可靠的点火程序控制、自动吹扫、火焰检测和熄火报及熄火保护装置，燃气压力超限及欠压报和保护调节装置、燃气检测报装置和故障停运报等安全保护装置，以确保燃烧器的安全运行。
3、本系列锅炉具有高、低水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护功能,锅炉运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用，连锁保护装置的电源应可靠。
4、锅炉任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫，吹扫严格按TS 0001-2012《锅炉安全技术规程》要求进行，以防发生事故。
5、停炉时必须切断燃料供应。
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⑷．基础定位时，根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离，一般要求：炉前（包括上煤机）空余3-4米，炉后空余1-2米，左右侧各空余1-3米。⑸．储油槽与加热炉间距不少于3米，且处于供热系统低位置。⑹．膨胀槽（高位槽）必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺．循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。