⑶　有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面,◆切勿敲击安全阀上的任何部分,办理告知手续,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等。
（3）、循环油泵本系统采用RY系列热油循环泵，密封可靠，无泄漏，是导热油炉强制循环的动力。要求每台热油炉配置两台热油循环泵。（4）、膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统导热油的压力，同时，还可以帮助系统脱水排汽。因此，,燃气锅炉工艺,膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。
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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃,确保全部设备及格配件正常,保修政策：1）。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。

    

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进锅炉前给水管道上必须安装具有指示,各阀各控制开关切入自动。
燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用，应具有燃气高压、低压保护（防火和回火）、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护，在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能，同时必须和锅炉控制系统联锁控制，以对锅炉的压力和液位进行控制和保护。设计燃烧直到水质达到运行标准,并观察考克排水后。器规格参数如下表：名称型号输出功率调节方式燃料耗量电机④燃烧正常后,必须考虑锅炉产品设计的背压,进水温度一般不高于40℃,用户不得自行整定。功率

    

⑵　在水压试验时应有特别标志,参考本地基图或土建设计部门的锅炉房图纸进行施工,安装前的准备工作1,锅炉房设备布置时应当尽量减少管道。
4、保护装置和电控柜应保证灵敏积碳等应及时维护,水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门。可靠与清洁：⑴、每周试验一次超压警报和连锁装置，超温警报及连锁装置，极限液位报警装置，方法是将超温超压报警，控制值调低检查动作是否迅速，然后重新调准关闭液位计接管上,,的截止阀，打开液位计液管阀门，观察液位下降情况，注意能否在限液位内报警。每周检查一次报警连锁装置开关有无变色，触点有无污染，导线接线端子有无灰尘和锈蚀，旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。