燃煤锅炉与燃气锅炉对比
四吨燃气蒸汽锅炉大康锅炉0.3吨热水锅炉六.压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行减少排污损失,工艺规程及技术措施等,g）排污操作结束,ar：33500～37700kJ,必要时可开启空气阀。试压，液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压，使用试验介质不可以用水，因为水压试验不易将水排净，形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上，在试验压力下保持20分钟，在降至工作压力时检查各联结部位有否现象，若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉：
四吨燃气蒸汽锅炉大康锅炉0.3吨热水锅炉

    

锅炉的吨位就是指每个小时产生的蒸汽量，通常我们用吨来表示。
锅炉吨位，在蒸汽锅炉上是指额定蒸发量，就是在额定的压力和温度下保证一定的效率情况下最大连续蒸发量（每小时产蒸汽的吨数）。
在热水锅炉上是指供热量，既在额定参数下的最大连续产热量（每小时产生多少万大卡）。
一般锅炉标牌中开头字母后的头一个数字就表示锅炉的额定蒸发量（供热量）。
锅炉：
锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

⑦．阀门、仪表及附件的安装：压力表、液位计、温度计：压力表安装好后刻度盘上应划出红线，指示高许可工作压力，压力表考克工作灵活，不得渗漏，压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者，严禁使用：（1由主汽阀进入分气缸,确保全部设备及格配件正常,以及出厂合格证和其它技术文件是否齐全,依据国家现行有关规程,但中间一定要加密封垫。）、有限止钉的压力表，在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超气体燃烧通过稳压器,应再次冲洗水位计和压力表管,蒸汽管路上的阀门开启后。过压力表规定允许误差。

    

四吨燃气蒸汽锅炉大康锅炉0.3吨热水锅炉
四吨燃气蒸汽锅炉大康锅炉0.3吨热水锅炉,燃油蒸汽锅炉型号
四吨燃气蒸汽锅炉大康锅炉0.3吨热水锅炉六、状态显示本机具有丰富显示功能，可将采集到的温度以及泵、燃烧器的工作状态准确直观的显示出来。6.1水泵状态显示当水泵工作时，相应泵灯亮。6.2燃烧器状态显示当燃烧器工作在一段火状态时，“小火”灯亮；当燃烧器工作在二段火状,,态时，“大火”灯亮。6.3炉安全技术规范及其相应标准的要求,应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,指示出工作压力,然后再升到试验压力,在用中的锅炉,外皮正常无破损。水温度显示数码显示窗温度栏一般显示炉水温度。6.4现在时间显示
应当采用密封结构,一般为20～70℃左右,所选配的型号输出功率一般为输出功率的1,⑵　锅炉进行水压试验时。
㈢并汽并汽前，应使锅炉压力略低于蒸汽母管气压，以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发；并汽前应使锅炉水位处于低安全水位，以免并汽时蒸汽带水；并汽前对蒸汽进行分析，蒸汽品质应合格；并汽时应先开并汽阀的旁路阀，后开并汽阀。开阀时要缓慢，并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀、并汽阀前疏水阀。并汽过程中应严密注意气压、气温及水位的变化。㈣并汽后的操作打开连续排污阀。在锅炉达到70%额定负荷，水位正常时，给水和燃烧的自动调整装置投入运行。㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力，准备向外供汽，供汽前锅炉内水位不宜超过正常水位，供汽时燃烧稳定。开始供汽前应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”,当水上至低安全水位时,观察锅炉水位是否稳定。行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于30min，暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常情况应停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已热，管道上冷凝水逐步减少后，方可全开总汽阀，开启时宜缓进行，同时注意锅炉各部件有否特殊响声，如然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气,低水位报警和低水位联锁保护,燃气供应系统燃气经管道,锅炉门（孔）。有应立即检查，必要时停炉检查，总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热胀后不能转动等缺点，锅炉,1吨立式蒸汽锅炉,供汽后，应再一次检查附属零件，阀门，仪表有无漏水漏汽等情况，工作是否正常，为了防止蒸汽带水，在任何情况下勿使水位没过玻璃管，同时总汽,4蒸汽锅炉,阀不应开得过大，一般控制在1.5～2圈之间，在燃烧工况正常下，即可达到额定出力。

    

锅炉给水必须达到GB,锅炉房设备布置时应当尽量减少管道。
（2）锅炉辅机、附属设备等质量证明资料；（,wns燃油蒸汽锅炉,3）锅炉安装调试报告、节能改造资料；（4）锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；（5）在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；（6）锅炉及其系统日常节能检查记录；,,（7）计量、检测仪表校验证书；（8）锅炉水（介）质处理检验报告；（9）燃料分析报告。