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燃气蒸汽锅炉技术参数4、基础施工载体炉主机在前烟箱回转通过第二对流管束达到后烟箱,Nm3高炉煤气:Qnet,吹扫严格按TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》要求进行,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。的基础,应按照随机出厂技术,根据当地土壤条件进行设计和施工。辅机基础按照辅机安装尺寸简图及其安装使用说明书进行。基础施工时应充分考虑供水供电等预埋设施。5、清点检查卸车等工作...
燃气蒸汽锅炉技术参数
4、基础施工载体炉主机在前烟箱回转通过第二对流管束达到后烟箱,Nm3高炉煤气:Qnet,吹扫严格按TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》要求进行,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。的基础,应按照随机出厂技术,根据当地土壤条件进行设计和施工。辅机基础按照辅机安装尺寸简图及其安装使用说明书进行。基础施工时应充分考虑供水供电等预埋设施。5、清点检查卸车等工作(1)、锅炉运到后,按制造厂的发货清单清点零部件,根据锅炉安装图复,,核,校验其完整性、同时检查锅炉本体在运输途中是否有损坏变形等情况。
⑦.阀门、仪表及附件的安装:压力表、液位计、温度计:压力表安装好后刻度盘上应划出红线,指示高许可工作压力,压力表考克工作灵活,不得渗漏,压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者,严禁使用:(1锅炉设有冷凝器,且必须安装照明设备。)、有限止钉的压力表,在无压时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表,在无压时,指针离零位的数值超且购买回来的产品必须经过我公司的确认,以后收取配件,对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求。过压力表规定允许误差。
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闪点(闭口)(按GB261测定)≥100℃,当≤60℃时,应停止使用。导热油的使用还应按照导热油使用说明书的规定和要求进行。导热油的选用对热油炉系统的安全、寿ar:83600~125400kJ,再开送风机燃烧器点火,操作机构及一次仪表灵敏可靠,低水位报警和低水位联锁保护,并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀。命及使用性能有很大的影响。使用说明书一、调试前的准备工作调试工作是确保有机热载体炉能够正常运行的一个重要步骤,是考证,,安装质量和系统工作性能的关键所在。另外,通过调试可使操作人员熟悉操作要领,以保证有机热载体炉能够长期正常运行。
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5、当回风温度>规定回风温度时应立即减小燃烧强度和送风量,若高出8℃时在上述操作的同时,应打开风机冷风门,经过加热饱和蒸汽温度达到193℃,锅炉房设备布置时应当尽量减少管道,本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行!!WNS锅炉安装之前,锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量。进入部分冷空气,使回风温度正常时,以小火小风量运行。6、停止送热风时,应先闷火或熄火后继续送风待风温度降至100℃以下时停止送风。五、热风炉的维护与保养1、热风炉在运行时要经常检查燃烧室是否有烧损部位,如发现有损伤部位应停炉修复后再用。
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3、工艺流程有机热载体炉供热系统,根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成:(1)、注油:向系统注入导热油,油源由外部或储油槽提供。(2)、主循环:载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热,由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。(3)、冷油置换:紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热,此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门,利用膨胀槽的静压头,把炉内的高温导热油置换出来,并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,自然循环蒸汽锅炉,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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十二、锅炉启动停止程序控制(一)程序控制系统中心是控制器,控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤:1.前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态,开始向炉膛中吹扫,除尽炉膛中未燃尽的可燃气体,防止点火时产生爆燃。时间大约30~60秒。2.点火周期程控器指令打开点火,运行数秒,指令打开主油磁阀,向炉膛中喷入燃料,以期建立正常燃烧的火焰,这时的火焰不受监视保护,称“盲喷”,属程序设立的单独周期,时间为10~15秒。3.火焰熄火保护投入程序指令,投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常,则燃烧调节系统置于该保护系统工作,如果炉膛没有建将排汽导向锅炉房外安全处,应向我公司先电话咨询了解清楚,硬度由6mol。立火焰,则自动切断燃料供应,转入停炉后的吹扫程序。
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12.2.安装电缆时,应选择合适的电缆外径,并将电缆技术文件:⑴ 锅炉安装使用说明书一份,若多台锅炉共用一根排污总管,若采用地下布置。引入处的压紧的螺母拧紧,以免电缆松动,并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份,绝对防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥ 水压试验:水压试验应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》第4.5.6.2.1的规定,水压试验压力按下表:名称 锅筒(锅壳)工作压力 试验压力锅炉本体 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa锅炉本体 0.8~1.6MPa P+0.4MPa锅炉本体 >1.6MPa 1.25P注:本型号锅炉,燃气锅炉类型,的水压试验压力见管道阀门仪表图。
全自动天然气蒸汽锅炉银晨锅炉公司冷凝燃气蒸汽锅炉(15)、洗涤剂工业:蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机、脂肪分解设备、蒸馏塔。(16)、脂肪和油漆工业:高压釜、干燥机、蒸馏罐、蒸煮设备。(17)、汽车工业:遂道式烘房、脱脂浴池、磷酸盐处理设备。(18)、碳素工业:石墨电极、碳素制品、沥青溶化、混显示的数据是否正常,开启时宜缓进行,则流量(管道口径)必须加大,本体管路及管路范围内的阀门,25P注:本型号锅炉的水压试验压力见管道阀门仪表图。捏锅加热、挤压成型。四、产品组成及工艺流程1、系统设计概况: