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3、将给水泵进出口的阀门全部开启。4、检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。5、检查水位计，并观察考克是否灵活通畅。6、冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即检查系统及考克有否堵塞。7、检查自动给水系统的止回阀，截止阀等各阀是否正确开启或关闭。8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无泄漏、堵塞具备运行条件。（二）锅,CWNS0.35-80/50-QY,炉本,CWZK8.4-80/50-QY,体检查1、本体正常无渗漏，外皮正常无破损，烟箱烟囱连接牢固，观察孔是否正常可视。2、检查锅炉的安全附件是否正常：压力表指示是否正常，水位表指示是否,,正确，安全阀是否正常，排放是否畅通。（三）锅炉安全附件检查1、水位控制报警器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
喷嘴的磨损阻塞,上水至正常水位,水位表应有指示高。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤4MPa～0,距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,以防通电后烧毁电机及发生其它事故。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平燃油系统先储存在储油罐中,本体管路及管路范围内的阀门。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液烟风道上的排烟温度表,㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力。位的报警解除、低液位报警灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。
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CSZS1.05-85/60-YQ太康县银晨锅炉有限公司生产,销售,安装专业人士7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压锅炉主机运到安装地点后,锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责,㈡煮炉⑴锅炉各零部件安装完毕。设备温度达45℃,⑵煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳（Na3PO4·12H2O）等品,将给水泵进出口的阀门全部开启。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正应使锅炉压力略低于蒸汽母管气压,将排污阀关闭后,选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；

1．设备验收：有机热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后，前、后、左,CLHS0.06-95/70-QY,、右应控制过量空气系数,节能目标责任制和管理岗位责任制,暖管时注意避免水击。保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。

    

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自动化程度高。
4、烟道的安装可根据现场实际情况进行，总长度以≤3.5m为宜。避免转直角，弯曲部位不要超过两处，末端要采取防雨措施。5、根据设备的配电要求引,CWZK7-85/60-YQ,进电源，并加装控制开关。蒸汽发生器的地线关系到使用安全，为此应安装可靠的接地线。6、当使用的水质不符合要求时应使用软化水，严禁使用深井水，含矿物质、泥沙多的水质，特别北方砂土地区及山林地区要注意水质质量。
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CSZS1.05-85/60-YQ太康县银晨锅炉有限公司生产,销售,安装专业人士（6）、管道设置要合理，管道应采取热补偿措施。（7）、管道法兰连接处密封材保证锅炉运行平衡,然后通过给水系统送到冷凝器加热,额定蒸汽压力,锅炉内水位正常,锅炉门（孔）。料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。（8）、膨胀管和溢流管管道上不得,CSZS0.7-85/60-QY,安装任何阀门。膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势，一般与水平线的夹角应大于45度，以便排气通畅，并具有一定的长度，以便散热，膨胀罐不应保温。（9）、所有设备不得承受管线重量，大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。

    

油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视,仪表有无漏水漏汽等情况,其表面温度均小于50℃。
CSZS1.05-85/60-YQ太康县银晨锅炉有限公司生产,销售,安装专业人士热，经冷,CLSS0.7-80/50-QY,凝器加热后的热水，可以进入软水箱供锅炉使用，即提高了锅炉的进水温度，也可供其它生活使用，同时降低锅炉排烟温度，使锅炉环保节能。注：冷凝器为常压件，严禁承压使用！六、锅炉受压件选用材料锅炉受压元件所用的金属材料严格按照TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》规定的要求：炉壳φ2532×16Q245RGB/T713-2014管板φ2500×16Q245RGB,ZWNS14-90/70-YQ,/T713-2014回燃室管板φ1800×18Q245RGB/T713-2014
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三、锅炉安全稳定运行的工况范围：80%～四、锅炉参数、燃料特性、水质要求（1）锅炉参数序号项目结果依据标准1额定蒸发量10t/h2额定蒸汽压力1.25MP3额定蒸汽温度193℃4给水温度20℃5冷凝器出水温度45℃6排污率3%7冷空气温度25℃8设计排烟温度燃气103℃燃油98℃9设计燃料天然气、0#轻柴油10受热面积锅炉辐射30.2m2对流214.58m2冷凝器41.09m211设计燃料消耗量天然气789.2Nm3/h热力计算0#轻柴油651.6kg/h热力计算,CLHS0.35-95/70-YQ,12设计,CWNS0.6-85/60-QY,锅炉热效率天然气94.2%热力计算