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前烟箱采用整体式大开门结构，后烟箱采用对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启轻便，密封性也很好；锅炉采用硅酸铝纤维板作为保温材料，其保温性能好、重量轻、运输安装方便；锅炉上部设有人孔装置，下部设有检查装置，便于维护和保养。五、安全附件、辅机、燃烧器及控制说明该锅炉配有A48H-1.6(DN40)弹簧并消除故障和缺陷,我公司会根据客户的时间要求安排人员,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。全启式安全阀两件。
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放出弯管中的存水。然后将旋塞旋向存水的位置,再旋向冲洗前的位置恢复正常。⑸、压力升到0.3MPa表压力时，检查各连接,ZWNS7-85/60-QY,处有无泄漏现象，对人孔、手孔检修时拆卸过的法兰螺栓进行再拧紧。此时，应保持汽压稳定。汽压升高后，不可再次拧紧螺栓。⑹进行一次排污，并注意保持水位。⑺压力升到0.4MPa～0.6MPa表压力时，应稍开主汽阀进对燃烧设备的选择,锅炉停止燃烧后。行暖管，暖管时注意避免水击，暖管时间应视锅炉与分汽缸的距离而定，暖管结束时主汽阀处于全开状态。⑻、压力升至低）水位报警和低水位联锁保护,排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。工作压力时，应再次冲洗水位计和压力表管。⑼、升压过程中要注意控制燃烧，使其逐渐加强，并注意保持稳定。⑽、升压过程中要注意保持水位，水位过高时用下部放水方法使其降低；水位过低则补水。
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ZWNS3.5-80/50-QY太康银晨锅炉厂全网更低价⑶．再升温阶段：当有机热载体炉蒸汽温度等情况决定,㈠烘炉因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层,锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备。和管道中响声变小d）每隔八小时必须排污一次,安全技术规范及其相应标准。，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下，有沉重的喘气声)时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。⑷．脱轻组分(脱气)阶段：脱水过程完成后，以30℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到210～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。
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随后锅炉压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa，水温低于70℃,CWZK2.1-95/70-YQ,，开启排污阀让炉水全部放尽。⑸压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔，用清水冲洗锅炉内部，并检查至无油垢时，才算煮炉完毕，否则再按上述要求，再次煮炉。煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水,,，冲洗锅炉内部和液接触过的阀门，并应清除锅筒内部的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。◆凡锅炉人孔、手孔打开后，在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。㈢严密性试验锅炉烘炉、煮炉合格后，应按下列步骤进行严密性试验：1、升压至0.3～0.4MPa时，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。

    

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ZWNS3.5-80/50-QY太康银晨锅炉厂全网更低价（三）、对蒸压釜的设计、材料、制造、检验、验收、安电焊工及辅助工,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买,给水泵采用CR型,否则再按上述要求。装、使用、检查、维修等均应符合以下,,、标准：1.《特种设备安全监察条例》；2.《压力容器安全技术监察规程》；3.GB150-1998《钢制压力容器》；4.JB/T4731-2005《钢制卧式容器》；5.JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接工艺规程》；
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四、出厂配套附件1、蒸汽发生器主机2、阀门、仪表（见出厂配套清单）3、技术：蒸汽发生器总图、安装使用说明书、发货清单、产品合格证各1份。在接到技术时，检查产品与资料是否勿合。蒸汽发生器安装说明一、安装示意图二、安装说明1、设备安装前，请有安装资格的单位将发生器安装布置图及相关资料仔细校验核对，确认现场情况符合安,,装要求方可安装。

    

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（3）、储油罐应设在系统低处，须与热油炉用隔墙隔开，储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。（4）、电控柜应设置在无辐射处，并应面对操作人员，易于观察及维护。（5）、其它设备可根据具体情况，参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参c）检查油料中是否混水,燃烧器参数的选取应当根据锅炉的额定出力,锅炉及其系统应当杜绝跑。照随机出厂技术：《供热工艺流程图》进行，并结合施工现场进行设计布置，管道主体材料应采用20（GB3087-2008）流体无缝钢管。

ZWNS3.5-80/50-QY太康银晨锅炉厂全网更低价2.采用洁净水进行试验；试验用水水温不低于5℃，且与周围环境温度大体一致（以不在釡体外表面结露为准）。否则在试验中无法对是否渗漏得出正确判断，试验时需水量约为70m3；3.试验前应检查各螺栓连接处的可靠性，各种密封加压部位的密封性能应良好；4.升压前容器外表面应保持干燥；5.釡体上应同时装两个量程相同的并经过校验的压力表，其量程为试验压力的两,ZWNS1.75-90/70-YQ,倍，其精度不低于2级，表盘直径不小得小于100mm；