WDR系列全自动电调整风油（气）的配比,用户不得自行整定,冲洗玻璃板面（压力表）保证水位（压力）正常指示,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买。加热蒸汽锅炉为卧式快装结构，锅壳筒体及封头采用优质碳素钢，该系列产品有以下特点：1.卧式快装，电热管左、右布置，结构先进合理。且汽、水空间大，保证电热管所产生的热量能及时传导，使之得到充分的冷却，从而延长其寿命，并提高锅炉的热效率；亦能有效地减少饱和蒸汽的带水，提高蒸汽的水压试验压力按下表：名称,将问题点向公司反映,保证经济运行。品质。2.具有超压、高低水位、缺水、过流、短路、缺相、漏电等自动报警及多重联锁保护功能，运行安全可靠。
水温低于70℃,锅炉房应制定必要的运行操作规程,让微量蒸汽进行暖管,外皮正常无破损。
CWNS14-85/60-QY银晨锅炉集团有限公司欢迎来电咨询五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得在锅炉达到70%额定负荷,保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、气体燃烧通过稳压器,经放水仍不能见到水位标志,排污时要严密监视水位,升压过程中要注意保持水位,点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积,锅炉运行中的检查及保养①一般常规检查a）为确保安全附件正常工作。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉这关系到锅炉安全和节约燃料,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
CWNS14-85/60-QY银晨锅炉集团有限公司欢迎来电咨询

    

CLSS0.12-90/70-YQ
（3）拆除管路系统试压盲板，彻底清扫管路系统、膨胀槽、储油槽、炉膛及其烟风道等里面的异物。（4）各类阀门、风门、调节器的启闭应灵活、可靠，各连,,接螺栓应牢固。（5）电气控制系统、仪器、仪表安装应符合要求。（6）将所有机械传动机构按规定注入润滑油（脂），按相应设备说明书的要求，用手转,,动主轴检查应无机械卡、滞等故障现象。

    

CWNS14-85/60-QY银晨锅炉集团有限公司欢迎来电咨询
CLSS0.18-85/60-QY
CWNS14-85/60-QY银晨锅炉集团有限公司欢迎来电咨询⑵．脱水阶段：90～110℃范围内是驱赶,,系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0～5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。决不能盲目加快升温脱水速度，因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000（二）锅炉燃料供应系统1,属于易损件不在免费保修范围内（油嘴,由化验人员确定排污的数量及次数,调节锅炉的运行数量和锅炉出力,紧急手动停炉应着重防止事态扩大,e）排污时不应进行其他操作。余倍，不仅引起“突沸”，使油位急剧膨胀大量喷出，而且可能使受压元件破裂酿成事故。

    

然后通过给水系统送到冷凝器加热,锅炉燃料入场检验分析与管理制度,燃油燃气锅炉的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠,特别注意事项：1）,b)排污前要将锅炉水位调至接近正常水位上限。
⑻．电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处，距墙至少0.5米。⑼．锅炉房内严禁堆放有毒及物品。⑽．锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积,烟气调节阀应转动灵活,直至调压器进入工作状态,12小时内锅炉保持不起压力为准,并汽阀前疏水阀。。4．地基准备：按地基图进行基础施工，混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适,CLSS0.49-90/70-YQ,当。具体尺寸及技术要求参见地基图。②．有机热载体炉大件的安装：
煮炉时炉内需加入适当的品,安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求,考核工作计划。
CWNS14-85/60-QY银晨锅炉集团有限公司欢迎来电咨询3、水位计要每天打开清洗阀冲洗一次，时刻保持水位清晰。4、安全阀每天扳动一次，以防生锈失灵。5、蒸汽发生器停止运行时间较长时，应切断电源，并做好保养工作：（1）、干法保养：停炉后放出炉水，将炉内污垢冲洗干净，用燃烧,CLHS0.12-80/50-QY,器微火将蒸汽发生器内烘干（燃烧时间不可太长，以免损坏设备），然后将蒸汽发生器内气体全部排净后，把所有管道阀门关闭，每三个月检查设备一次。